南京10立方液氧罐液氮储罐液氩储罐中杰特装大量供应

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南京10立方液氧罐液氮储罐液氩储罐中杰特装大量供应

南京10立方液氧罐 液氮储罐 液氩储罐 中杰特装大量供应
医用液氧罐充装操作规程
1. 充液（分充液和补充充液）
1.1. 充液（指内筒处于热状态的充灌） 
1.1.1联接充液管线
1.1.2对充液管线进行吹除（每次充液前都应进行），在上部液体进口阀未开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体。用时打开管道、残液出口阀，对其管路进行清/除，以除去管道中的潮湿空气和灰尘杂质。
1.1.3打开内筒放空阀、压力阀，启动液面计。
1.1.4打开上部液体进口阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部液体口阀开度要小，使管路和内筒逐渐稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部液体进出口阀，加大充灌速度。
1.1.5待液面计指示有液体时，打开液体进出口阀，关闭上部液体进出口阀改上部进液为下部进液。
1.1.6当液体充满指示阀（已先开启）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管残液出口阀，排除充液管道中的残余气液。
1.1.7充灌结束，拆出充液管线。
1.2补充充液（指内管已有低温液体冷态下的充灌）：
补充充液程序与充液基本相同，所不同的是内筒已有低温液体，不再冷却内筒，因此一开始即可由液体进出口阀进液。 
常压充灌-----充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。
带压充灌-----充灌过程中，放空阀关闭，槽内压力大气压力，因此叫带压充灌。  充液均采用常压充灌，补充充灌可以采用带压充灌，但是其储罐的工作压力应大于2kgf/cm²。
2、增压  在排液过程中，要提高或稳定罐内压力时，利用增压器增压压力的高低视实际使用需要而定，但不要超过储罐的工作压力，其增压程序为：
2.1检查压力表是否处于工作状态。
2.2确定气体通过阀已经全开状态。
2.3缓慢打开增压阀门使液体流入增加器汽化。
2.4若排液速度较高，内容器压力下降，可开大增压阀。
2.5当不需要稳定内筒压力或停止内外供液时，应关闭增压阀。由于液氧罐设置升压、降压调节阀和单向阀等阀门，在整个增压过程中，液氧储罐会自动保持压力的稳定，在增压（或者需要改变液氧罐工作压力）时，应调整升压、降压的关闭、开启压力使之达到工作的要求，升压阀的关闭压力应等于需要的工作压力，而降压阀的开启压力应大于升压阀关闭压力0.0196Mpa左右。
 
3、排液（排液有三种形式）： 
3.1向汽化器排液  当液氧罐内压力达到要求后，即可打开液体排放阀向汽化器供应液体，使之汽化并升温送往使用现场，这是带有汽化器贮槽的主要排液方式。
4、阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，出现火花。不能让低温液体与皮肤接触，操作时应作相应的防护。
5、使用的液氧罐一般情况下都不要排完液氧罐内的液体，免于液氧罐内筒恢复常温，使再充液时造成过多的液体损耗。若很长时间停用，则应排完液体，并关闭所有阀门，使罐内保持0.02Mpa左右压力，以免吸入潮气灰尘堵塞管阀和影响气体的纯度。

灌瓶间、实瓶间、汇流排间和贮气囊间的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。灌瓶间的罐充台宜设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙。气瓶装卸平台，应设置大于平台宽度的雨篷，雨篷和支撑应为非燃烧体。灌瓶间、汇流排间、空瓶间、实瓶间的地坪，应符合平整、耐磨和防滑的要求。
氧气管道上的弯头的选用，应符合下列要求：

1、氧气管道严禁采用折皱弯头；

2、当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不应小于外径的5倍; 

3、当采用标准的对焊无缝碳钢弯头时，应采用长半径弯头；

4、采用不锈钢或铜基合金无缝弯头时，可采用短半径弯头；

5、对于设计压力不大于0.1Mpa的卷焊钢管，可采用弯曲半径不小于公称直径1.5倍的钢制有缝对焊弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。
1.当主厂房内的氧压机部分的面积大于本层或防火分区面积的5%和氧压机设有防护墙 （罩）时，其面积大于本层或防火分区面积的20%时，则主厂房应按乙类火灾危险类别进行设防。

2.液氧系统设施包括：液氧储罐、液氧泵、汽化器和阀门室。

3.氧气灌装站房包括：氧气灌瓶间、实瓶间、空瓶间以及相应辅助生产间，有时包括氧气压缩机间，液氧系统等。

4.氧气储罐间包括：气态氧压力贮罐或液氧储罐。

5.氮气贮罐间包括：气态氮压力贮罐或液氮储罐。